(一)、閥門機床技術(shù)的發(fā)展
數(shù)控技術(shù)及裝備，是發(fā)展高產(chǎn)業(yè)和工業(yè)的基本技能技術(shù)和較基本的裝備。制造技術(shù)和裝備，是人類生產(chǎn)活動的較基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當今制造技術(shù)和裝備的核心技術(shù)。當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應能力和竟爭能力。此外，世界上各工業(yè)發(fā)達，還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面，對我國實行封鎖和限制政策?？傊罅Πl(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的制造技術(shù)，已成為世界各發(fā)達加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和地位的重要途徑。
數(shù)控技術(shù)經(jīng)過近幾十年發(fā)展主要分為2個階段：一階段一一硬件數(shù)控(NC)時代。這個時代從硬件發(fā)展上來講，主要從1952年的電子管到1959年晶體管分離元件，再到1965年的小規(guī)模集成電路。
二階段一一軟件數(shù)控(CNC)時代。這個時代主要從1970年的小型計算機到1974年的微處理器，再到1990年基于個人的PC機數(shù)個階段。
閥門鉆床的加工精度根據(jù)市場的需求進行持續(xù)提升，要注意精度與、高速及經(jīng)濟性的協(xié)調(diào)發(fā)展。超微細加工呈現(xiàn)出應用擴大的趨勢。
(二)、高速閥門鉆床動力伺服刀架技術(shù)
對于高速閥門鉆床而言，動力伺服刀架主要是用來進行刀具的儲存、自動換刀以及夾刀切削的，一般來說，動力伺服刀架要具有結(jié)構(gòu)緊湊、定位、轉(zhuǎn)速快等特點，通過動力伺服刀架的一次裝夾，應該能夠?qū)崿F(xiàn)多個工步的加工，這樣既能夠使精度的，同時還能夠地提高加工的效率。而要對于動力伺服刀架的性加以測試，也可以通過性試驗，一般在進行數(shù)控動力伺服刀架的性試驗時，是采用電液伺服加載裝置來對刀架的模擬刀桿進行動、靜態(tài)切削力加載，并且同時安裝動態(tài)拉、壓力傳感器，使試驗過程中的動態(tài)加載力和波形變化能夠被地測量到，而在進行數(shù)控動力伺服刀架的性試驗時，需要安裝相應的扭矩傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器，以便對加載數(shù)據(jù)進行實時地監(jiān)測。
